刻度環是引導機床刀具進行上下、左右、前后作業的指揮坐標，是機械加工控制過程的中樞神經。其特點：線條字跡精美清晰，周圓360度準確無誤，是機床設備的較佳選擇。具有清晰、耐磨、平整、精度高等特點。
刻度環選擇蝕刻的方法：
1、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質。
2、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產生卷邊的毛剌，影響產品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。
3、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質。
4、蝕刻加工出來的蝕刻產品無毛刺。
5、要加工的金屬零件形狀復雜，如很薄的不銹鋼網片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術能降低成型難度及加工成本。
6、如果您的產品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導致產品變形。而蝕刻卻能保證蝕刻產品不變形。通常情況下，越薄的產品，精密度就越高。
刻度環的蝕刻工藝路線一般由以下部份依次組成：表面凈化處理，制作阻蝕層，蝕刻，去除阻蝕層，上漆裝飾等。一般表面都加封一層保護性油酯，而要使阻蝕層能良好地附著，必須將油脂層除去，除油過程依制作的不同要求可用電解除油，汽油或氯化溶劑擦拭，堿+表面活性劑熱煮等方式去除，其中以陰陽極混合電解除油產效果好，以溶劑擦拭除油后表面會殘存微量油脂，好以電解或堿煮的方式進一步去除殘油以保證阻蝕層良好附著，除油的好壞直接影響后部加工過程及成品質量。
